一、適用范圍
根據吸收塔攪拌器葉輪實際破損狀況和實際的運行情況，我們選擇國內******進的冷噴涂技術對其進行處理，對整體磨損、腐蝕部分進行填充式修復，使吸收塔攪拌器葉輪恢復原來的形體；然后對該設備整體做一個防腐耐磨的防護，從而使吸收塔攪拌器葉輪恢復原狀和性能，延長使用壽命。該防腐耐磨施工工藝方案，根據濕法脫硫工藝的吸收塔攪拌器葉輪磨損腐蝕而制定，采用美國和德國進口高分子復合陶瓷、sic顆粒、金屬加強劑、惰性金屬表面活化劑等材料對損壞吸收塔攪拌器葉輪進行修復和防腐耐磨防護。
二、選用產品
根據吸收塔攪拌器葉輪磨損、腐蝕情況及運行的工況條件,我們選用美國、德國等以下進口產品：
2 材料說明
Sic顆粒 一種雙組份泥狀材料，主要成分碳化硅，以保護設備不受細顆粒的磨損?？捎糜谥亟?、修復和保護泵殼體、葉輪、磨煤機出入口、彎管、斜槽、旋流器和其他材料加工金屬設備。具體參數(shù)如下：
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******工作溫度 |
280℃ |
抗壓強度 |
200Mpa |
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剪切強度 |
40Mpa |
拉伸強度 |
80 Mpa |
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彎曲強度 |
78 Mpa |
硬度 |
肖氏D90（HRC75） |
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耐腐蝕能力 |
耐受PH值2-12 |
耐受氯離子濃度 |
4000-8000ppm |
高分子復合可涂刷陶瓷 一種雙組份、高性能表面涂層材料，主要成分是碳化硅和陶瓷粉，所以具有良好的耐磨蝕和腐蝕性能，作為耐腐蝕保護涂層被廣泛的應用于各種化工設備及通用設備。尤其適合應用于葉輪、泵體、罐體、冷卻塔的內壁防腐耐磨。
鋼陶瓷 一種雙組份產品，是一種廣泛用于修復和維護各種金屬和合金的金屬陶瓷聚合物。完全固化后鋼陶瓷能抵抗各種介質引起的應力，如酸、苛性堿溶液、溶劑、鹽、氣體等，具有良好的熱學、力學和化學性能
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******工作溫度 |
260℃ |
抗壓強度 |
189Mpa |
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剪切強度 |
38Mpa |
拉伸強度 |
75 Mpa |
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彎曲強度 |
74 Mpa |
硬度 |
肖氏D90（HRC75） |
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耐腐蝕能力 |
耐受PH值2-12 |
耐受氯離子濃度 |
4000-8000ppm |
金屬加強劑 一種雙組份泥狀材料，配方中含有細合金顆粒。具有高抗壓強度與耐化學性能。適用于不銹鋼金屬，交變沖擊重載荷設備的斷裂空洞修復。
惰性金屬表面活化劑 用來活化惰性金屬表面分子，使原本不活潑金屬表面活躍起來。
******無殘留金屬表面清洗劑 能有效去除金屬基體表面的油污及酸堿雜質。
三、工藝簡介
圖1 簡要流程圖
1、預處理：
（1）將所有要進行修復防腐作業(yè)表面進行清洗預處理，將所有污物沖洗干凈。
（2）使用高分子復合材料和金屬加強劑產品對于預處理區(qū)域，應進行隨機檢查，從而確保達到表面所需的噴砂作業(yè)(粗糙程度)要求。
（3）用高效無殘留金屬表面清洗劑對已經過噴砂處理的區(qū)域反復清洗，******一切雜物、油污和酸堿殘留物，至表面無任何雜質和油脂。
（4）配比：將基料與固化劑按產品要求的比例混合，混合應充分，使混合后的材料顏色均勻一致。
（5）施料：注意用力和均勻，應確保材料與母體表面充分的接觸，使其達到******的粘接效果。
2、涂層：
（1）******層
用惰性金屬表面活化劑活化惰性金屬表面分子，使原本不活潑金屬表面轉變?yōu)榛顫娊饘俦砻妗Ｈ缓笥脤Ｓ霉ぞ邔⒒旌虾玫母叻肿訌秃咸沾煞雷o劑用力涂刷在要修復的設備表面，保證涂層與要修復的設備表面充分的接觸濕潤。
（2）第二層
待******次涂層高分子復合陶瓷防護劑半固化時，再將混合好的高分子復合耐腐耐磨顆粒防護劑和金屬加強劑填充在有缺陷及被腐蝕的表面，特別是破損掉的部位和破損嚴重的部位進行填充修復，使其恢復成原有厚度和形體，確保高分子復合耐腐耐磨顆粒防護劑涂層壓實。等高分子復合顆粒防護劑和金屬加強劑，半固化后，把表面修復平整。
（3）第三層
待第二次涂層半固化時，再將混合好的高分子復合陶瓷防護劑，刷涂在設備的表面
（4）第四層
待第三次涂層半固化時，將再刷一層高分子復合陶瓷防護劑。在涂層作業(yè)之間，不允許對作業(yè)表面進行污染。如果發(fā)生污染，則再次涂層作業(yè)之前，應當使用******無殘留清洗劑進行清洗。 涂層作業(yè)之間發(fā)生的污染會影響中間涂層的粘接性能。施工過程中，應保證耐磨層均勻致密，避免漏涂。整個施工過程控制好現(xiàn)場適合溫度，保持恒溫和潔凈環(huán)境。
3、質量保證：
（1）在修復施工過程中，隨時檢查修復質量，表面沒有因材料攪拌不均勻而產生的明顯色帶。
（2）在修復施工過程中，應隨時檢查涂層質量?？刂仆繉拥暮穸龋捎诋a品的不收縮性和抗下陷性可以保證。
（3）涂層施工完成后應進行外觀檢查，涂層應光滑平、顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷和起皺等缺陷。
（4）修復后的設備，保證配合間隙符合裝配要求，不發(fā)生摩擦、漏流，運行正常。
四、近期業(yè)績報告
近年來隨著公司的穩(wěn)定發(fā)展，業(yè)務能力不斷擴大，先后和全國眾多化工廠、電廠廠方等，以及各大科研單位進行了多次合作，并受到了客戶們的一直好評。以下是我們合作過的一些主要企業(yè)名錄及施工項目。
1、中國石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司化工一廠
項目：急冷水泵殼、污水泵殼SiC防腐耐磨涂裝
時間：2017年4月、6月
修復前：
修復后：
2、中國石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司化工二廠
項目：換熱器管板修復現(xiàn)場施工
時間：2016年4月
2、中國石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司化工二廠
項目：換熱器管板修復現(xiàn)場施工
時間：2016年4月
修復前：
現(xiàn)場：
修復后：
3、中國石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司化工三廠
項目：PK501隔板表面SiC涂層
時間：2017年4月
修復前：
修復后：
4、中國石油天然氣股份有限公司哈爾濱石化分公司
項目：低溫循環(huán)水泵修復
時間：2017年5月
修復前：
修復后：
5、國電北安熱電有限公司
項目：脫硫循環(huán)泵殼體修復現(xiàn)場施工，葉輪修復
時間：2017年8月
修復前：
修復后：
6、華能佳木斯熱電廠
項目：推力盤軸承位磨損修復、葉輪攪拌器修復、蝸殼修復現(xiàn)場施工
時間：2016年8月、2017年8月、2017年8月
修復前：
葉輪動平衡：
修復后：
7、中國華電集團哈爾濱發(fā)電有限公司
項目：漿液循環(huán)泵修復
時間：2017年6月
修復前：
修復后：
8、鵬程北方糖業(yè)有限公司
項目：給排水車間配件修復
時間：2017年8月
修復前：
修復后：
