1、防火閥各部件之間的縫隙

防火閥外框與葉片之間、葉片與葉片之間以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)處都存在縫隙，而縫隙的大小直接影響到閥門環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量。

在防火閥的生產(chǎn)過程中，主要分為機(jī)械加工和人工配裝兩個(gè)部分，機(jī)械加工主要包括剪板、折彎、沖壓、開孔等，人工配裝主要包括焊接、打磨、噴漆、組裝等，這兩個(gè)部分均會(huì)影響閥門各零部件之間的縫隙大小。機(jī)械加工過程中，剪板誤差大，折彎尺寸有誤，會(huì)使葉片的一致性程度降低，而閥門外框和閥門中隔板的開孔位置度差，會(huì)使葉片軸孔洞不同心，這些都會(huì)導(dǎo)致防火閥外框與葉片之間以及葉片與葉片之間匹配度低，縫隙大。

3c防火閥檢測(cè)指標(biāo)是什么?相比于防火閥的機(jī)械加工過程，人工配裝過程更易對(duì)零部件之間的縫隙產(chǎn)生影響，焊接過程中，焊件對(duì)角線可能超差，使閥體不成直角；打磨過程中，可能出現(xiàn)焊渣打磨不干凈的情況；閥門組裝過程中，由于人員的技術(shù)水平參差不齊，可能導(dǎo)致葉片貼合不嚴(yán)、葉片安裝位置有偏差等問題，這些都會(huì)使得零部件之間的縫隙增大。

2、防火閥葉片的關(guān)閉力

閥門的葉片關(guān)閉力同樣對(duì)其環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量有影響，葉片關(guān)閉力過小，會(huì)導(dǎo)致閥門關(guān)閉后葉片間貼合不夠密實(shí)；葉片關(guān)閉力過大，則可能導(dǎo)致閥門關(guān)閉過程中出現(xiàn)葉片回彈現(xiàn)象，二次關(guān)閉，使葉片間留有間隙。

葉片關(guān)閉力主要與彈簧有關(guān)，彈簧的質(zhì)量好壞、使用數(shù)量、安裝角度等都會(huì)影響葉片的關(guān)閉力。彈簧通常安裝于閥體側(cè)面，在進(jìn)行型式試驗(yàn)時(shí)，由于防火閥環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量項(xiàng)目是在依次經(jīng)過關(guān)閉可靠性試驗(yàn)和耐腐蝕性試驗(yàn)之后進(jìn)行測(cè)試，因此閥門使用的彈簧也應(yīng)具有的耐蝕性，如果彈簧自身的質(zhì)量較差，在經(jīng)過可靠性試驗(yàn)和耐腐蝕性試驗(yàn)后，彈簧的彈性力則會(huì)降低，使得葉片關(guān)閉力減小，從而導(dǎo)致閥門的漏風(fēng)量過大，甚至超標(biāo)。

3、耐火性能

防火閥的耐火性能能夠反映閥門在實(shí)際火災(zāi)中的隔煙阻火能力，如果耐火性能不合格，防火閥就不能在時(shí)間內(nèi)保證耐火完整性，發(fā)生火災(zāi)時(shí)就會(huì)很快失去其隔煙阻火的作用，防火閥就如同虛設(shè)。

防火閥進(jìn)行耐火性能試驗(yàn)時(shí)，通過考核單位面積上的漏煙量是否超標(biāo)來評(píng)價(jià)其耐火性能的好壞。對(duì)于大部分防火閥而言，其單位面積上的漏煙量與耐火時(shí)間的曲線圖大致可以分為三個(gè)階段。